سرویس بین‌الملل: تولید خیارشور کلاوسن (Claussen Pickles) یکی از برندهای معروف و محبوب خیارشور در ایالات متحده آمریکاست که توسط شرکت کرفت‌هاینز تولید می‌شود. این برند به‌خاطر استفاده از روش‌های خاص در تولید و طعم منحصر به فرد خود شهرت دارد)، با ۱۵۰ سال سابقه، وارد دنیای هوش مصنوعی شد.
خیارشور کلاوسن، یکی از برندهای معروف و پرفروش خیارشور در آمریکا، که از ۱۵۰ سال پیش توسط کلوس اف. کلاوسن در ایالت ایلینوی ایجاد شد، امروز به یکی از نمادهای صنعت غذایی تبدیل شده است. شرکت کرفت‌هاینزمالک این برند، سالانه حدود ۶۰ میلیون خیار را برای تولید ۴۲ میلیون شیشه خیارشور فرآوری می‌کند. اما آیا فکر می‌کنید در دنیای امروزی هنوز هم فرآیند تولید خیارشور تنها به روش‌های سنتی انجام می‌شود؟ در ادامه ماحصل مصاحبه با بیل دوربین، مسئول برنامه‌ریزی و لجستیک نورد آمریکا در کرفت‌هاینز را برای پیدا کردن به این جواب می‌خوانیم.
چالش‌های اصلی در تولید خیارشور کلاوسن چه هستند و چرا زمان در این فرآیند اهمیت زیادی دارد؟
در صنعت تولید خیارشور کلاوسن، زمان واقعاً عاملی حیاتی است. وقتی که خیارها از زمین برداشت می‌شوند، تنها ۱۰ روز فرصت داریم تا آن‌ها را وارد فرآیند تولید کنیم. اگر اندازه، شکل یا کیفیت خیارها تغییر کند، این می‌تواند فرآیند تولید را مختل کند و کیفیت نهایی محصول تحت تأثیر قرار گیرد. خیارها در اندازه‌های مختلف وارد کارخانه می‌شوند؛ برخی بزرگ‌تر، برخی کوچک‌تر و بعضی خمیده هستند. این تفاوت‌ها می‌توانند برنامه‌ریزی تولید را دچار مشکل کنند و باعث شوند که هر نوع خیار نیاز به روش‌های فرآوری متفاوتی داشته باشد.
چگونه کرفت‌هاینز از هوش مصنوعی برای حل این چالش‌ها استفاده کرد؟
ما از یک سال پیش شروع به استفاده از هوش مصنوعی در فرآیند تولید خیارشور کردیم. در ابتدا، تیم کنترل کیفیت تصاویر خیارها را می‌گرفت و آن‌ها را به صورت دستی بررسی می‌کرد. اما با گذشت زمان، سیستم را خودکار کردیم و هوش مصنوعی به ماشین‌ها یاد داد که نقص‌ها و تفاوت‌ها را شناسایی کنند. این فناوری به سرعت تکامل یافت و اکنون هوش مصنوعی می‌تواند به‌طور خودکار اندازه، کیفیت، و حتی وضعیت خمیدگی خیارها را تشخیص دهد.
این تغییرات چه تاثیری بر روی فرآیند تولید و کیفیت نهایی محصول داشت؟
با استفاده از این سیستم هوش مصنوعی، ما اکنون می‌توانیم بلافاصله تشخیص دهیم که هر خیار چه ویژگی‌هایی دارد و به کدام بخش از خط تولید باید ارسال شود. این باعث شده که فرآیند تولید بسیار سریع‌تر و دقیق‌تر انجام شود. در نهایت، این سیستم به ما این امکان را داده که کیفیت محصول نهایی را افزایش دهیم و بهره‌وری تولید را ۱۲ درصد افزایش دهیم. این به معنای تحویل سریع‌تر و با کیفیت‌تر به مشتریان است.
آیا این فناوری را در سایر محصولات کرفت‌هاینز نیز به‌کار برده‌اید؟
بله، پس از موفقیت در تولید خیارشور کلاوسن، اکنون در حال بررسی این فناوری برای سایر محصولاتمان نیز هستیم. به‌عنوان مثال، در تولید گوجه‌فرنگی و سیب‌زمینی برای محصولات Ore-Ida، اندازه، رنگ و کیفیت میوه‌ها بسیار مهم هستند. ما قصد داریم از هوش مصنوعی برای بهینه‌سازی این فرآیندها و افزایش کیفیت و بهره‌وری استفاده کنیم.
در نهایت، نظر شما در مورد آینده هوش مصنوعی در صنایع غذایی چیست؟
هوش مصنوعی به ما این امکان را داده که فرآیندهای تولید را به‌طور چشمگیری بهینه‌سازی کنیم. از بهبود کیفیت محصولات گرفته تا کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری، این فناوری نقشی بسیار حیاتی در آینده صنایع غذایی خواهد داشت. به اعتقاد من، این تنها آغاز است و هوش مصنوعی می‌تواند آینده‌ای روشن‌تر و کارآمدتر برای صنعت غذا به همراه داشته باشد. در کرفت‌هاینز، ما در حال ساخت آینده‌ای هستیم که در آن هوش مصنوعی نقش محوری در بهبود فرآیندها و افزایش بهره‌وری دارد.
